قوالب البلوك

هذه الخطوة ضرورية في المعالجة الحرارية لأنها تساعد العفن على مقاومة الصدمات الحرارية. أثناء العمليات، تتعرض قوالب الصب-لصدمات حرارية نتيجة للتغيرات السريعة التي يمكن أن تؤدي إلى التشقق والتشوه. أثناء التسخين المسبق، يقوم مهندسو القوالب بتسخين القوالب إلى درجات حرارة التشغيل قبل بدء عملية التشكيل. هذه العملية تمنع الفشل المبكر. يعمل التسخين المسبق أيضًا على إطالة عمر القالب ويضمن ثبات الأبعاد أثناء عمليات التشكيل.
بعد عملية التشكيل، يخضع مهندسو القوالب للتسخين اللاحق{0}}في ظروف تبريد يتم التحكم فيها. تقلل هذه العملية من تكوين الضغوط الداخلية التي يمكن أن تؤدي إلى التزييف.

تعد هذه العملية أمرًا بالغ الأهمية في-قوالب الصب. وهو يشبه عملية التلدين في المعادن، ولكنه يحدث عند درجات حرارة أقل نسبيًا في هذه الحالة. وأيضًا، في قوالب الصب-، يهدف تخفيف الضغط إلى تخفيف الضغط المتراكم-بدلاً من تليين مواد القالب.

تساعد هذه العملية على تقوية سطح فولاذ القالب دون التأثير على السطح الداخلي لمواد القالب. تؤدي عملية النيترة إلى تحسين مقاومة التآكل وزيادة العمر الافتراضي للقالب.
تتضمن عملية النيتروجين تسخين القالب في بيئة غنية بالنيتروجين-. في هذه العملية، ينتشر النيتروجين على سطح الفولاذ لتكوين سطح نيتريد صلب.
هدف العملية يشبه التبريد. ومع ذلك، درجات الحرارة للنيترة هي 500-550C، أقل نسبيا من درجة حرارة التبريد. في حين أن التبريد يستغرق وقتًا بطيئًا، فإن النيترة تتطلب وقتًا أطول نسبيًا، عدة ساعات.

تحدث هذه العملية في الفراغ لتجنب الأكسدة وتلوث سطح العفن. يمكن أن تؤدي الأكسدة إلى سوء تشطيب السطح وإضعاف القالب. المعالجة الحرارية الفراغية تشبه المعالجات الحرارية المعدنية الأخرى، بما في ذلك التلدين. والفرق هو أنه يحدث في فراغ.