قالب آلة البلوك

المزايا التقنية الرئيسية
فولاذ ممتاز يتوافق مع تطبيقك

نحن لا نستخدم نهج "صلب واحد يناسب الجميع". على أساس تصميم المزيج الخرساني الخاص بك وحجم الإنتاج، فإننا نختار درجة الفولاذ المناسبة. بالنسبة للخلطات الخرسانية القياسية ذات الحجم المتوسط ​​إلى العالي، نستخدم 42CrMo. بالنسبة للخلائط شديدة الكشط مثل الرمل الحاد أو الركام المعاد تدويره، نستخدم أدوات فولاذية مثل Cr12MoV. لا تخفيض. لا بديل. يتم اختيار الفولاذ وفقًا لظروفك المحددة.

المعالجة الحرارية الكربنة – سطح صلب، قلب صلب

نحن نستخدم عملية الكربنة التي تعمل على تقوية الطبقة السطحية فقط، بعمق 2 مم تقريبًا، إلى HRC58-62، بينما يظل القلب صلبًا عند HRC35-40. السطح الصلب يقاوم التآكل والتآكل. يمتص اللب الصلب الاهتزاز ويقاوم التشقق. يمنع هذا المزيج الفشل الهش الذي يظهر في القوالب المتصلبة بالكامل.

زوايا نصف قطرها – لا شقوق الإجهاد

يتم تشكيل جميع زوايا التجويف الداخلي بنصف قطر 3-5 مم. تعمل الزوايا الحادة على تركيز إجهاد الاهتزاز وتكوين شقوق التعب بمرور الوقت. تسمح الزوايا المشعة بتدفق الضغط حول الزاوية، مما يقضي على نقطة الفشل هذه.

التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الدقيق – تشطيب سطح أملس

يتم تصنيع أسطح التجويف باستخدام الحاسب الآلي إلى Ra 1.6 أو أفضل. يوفر السطح الأملس فائدتين مهمتين. أولاً، سهولة عملية القالب – حيث يتم إطلاق الخرسانة بشكل نظيف دون أن تلتصق. ثانيًا، تقليل التآكل - الأسطح الملساء تتآكل بشكل أبطأ من الأسطح الخشنة.

التفاوتات الضيقة – أبعاد الكتلة المتسقة

يتم الاحتفاظ بالأبعاد الحرجة بتسامح ± 0.1 مم. ويضمن ذلك اتساق حجم الكتلة من دفعة إلى أخرى، ويقلل الفاقد من المنتجات خارج-المواصفات، ويتيح وضع أسرع في الموقع بأبعاد كتلة موحدة.