قوالب البلوك الخرساني للبيع

ما تحصل عليه

• نظام المواد:-سبائك فولاذية مقاومة للتآكل ومزودة بإخماد فراغي وضبط درجة الحرارة؛ الصلابة النموذجية HRC 58-62، عمق التصلب الفعال 1.3-1.5 مم.
• التحكم الهندسي: التجويف-إلى-الخلوص الأساسي 0.20–0.40 مم (لكل تصميم)، التسطيح أقل من أو يساوي 0.30 مم أكثر من 600 مم، والأبعاد الحرجة تصل إلى ±0.10–0.20 مم.
• الانتهاء من السطح: تشكيله + EDM عند الاقتضاء؛ تجويف Ra أقل من أو يساوي 0.8 ميكرومتر للإطلاق النظيف والحواف المتسقة.
• تصميم القالب: مسودة 1.0-1.5 درجة، نصف قطر ممزوج لتقليل التقطيع؛ معالجة اختيارية مضادة للالتصاق-للخلطات ذات الدقائق العالية.

البناء الصالح للخدمة

تستخدم مناطق التآكل العالية-بطانات أوإدراج قالب مخصص. يمكن إجراء تغيير نموذجي للمدخل الأساسي دون إزالة العلبة بالكامل، مما يجعل فترات الصيانة قصيرة. السحابات موحدة. يمكن الوصول إلى نقاط التشحيم ومسارات الحطام من جانب الماكينة.

توافق الآلة

تم تصميم أنماط المسامير وكتل المحاذاة لتناسب عائلة ماكينات العميل (على سبيل المثال، Hess، وMasa، وTiger، وQGM/Zenith، وما إلى ذلك). نحن نطابق واجهات السكتة الدماغية والتثبيت والمنصات بحيث يسقط القالب في الأدوات الموجودة دون إعادة العمل. تتبع الرسومات ISO 2768-m للتفاوتات العامة ما لم ينص على خلاف ذلك.

تكنولوجيا معالجة المواد المتقدمة

1. سمك الويب الضيق: سمك الويب الضيق الذي يمكن تحقيقه من أجل التصميم الأمثل.
2. تطوير القالب الأمثل: تقنيات التطوير المتقدمة لأفضل القوالب الممكنة.
3.الماكينة-خلوص قدم الضغط ذات الصلة: خلوص 0.2-0.5 مم يضمن التوافق الدقيق مع الماكينات.
4. الجدران الجانبية المدببة: الجدران الجانبية المدببة ممكنة لتعزيز مرونة التصميم.
5. لا توجد أخاديد ثابتة: القضاء على الأخاديد الثابتة لتصميم أنظف.
6. التصميم النموذجي لآلات إنتاج التراص: تم تصميم القوالب للتوافق مع آلات إنتاج التراص.
7. تصميم لوحة السحب الاختياري: تصميم لوحة السحب متاح لمزيد من التنوع.
8. تصميم سطح حر رقميًا: تصميم سطح رقمي حر قابل للتحقيق للأشكال المعقدة.
9. تصميم القدم بالضغط الساخن: تصميم القدم بالضغط الساخن ممكن لتحسين الأداء.