قم بشراء قوالب الطوب الأسمنتي واختر الشركات المصنعة لقوالب آلات الطوب للعثور على شركات موثوقة. لماذا أقول ذلك؟ ظروف العمل لقوالب آلة الطوب تكون في الغالب شديدة للغاية، ومن السهل أن تسبب كسرًا هشًا عندما تتحمل أحمالًا ثقيلة لفترة طويلة. من أجل منع أجزاء القالب من الكسر المفاجئ أثناء الإنتاج، يجب أن يتمتع قالب آلة تصنيع الطوب بقوة ضغط عالية وليونة. محتوى الكربون وحجم الحبوب هما المعياران للنظر في صلابة المادة. إن خط إنتاج آلات الطوب غير المحروق هو عملية دورية. غالبًا ما تتسبب قوالب ماكينة الطوب في كسر الكلال تحت التأثير طويل الأمد-لإجهاد الأرض الدوري.
يمكن تقسيم قوالب الطوب الأسمنتي إلى كسر إجهاد متعدد التأثير ذو طاقة صغيرة وكسر إجهاد الشد وكسر إجهاد التلامس وكسر إجهاد الانحناء. تكمن خصائص كسر الكلال لمصنعي قوالب آلات الطوب بشكل أساسي في قوة الضغط، والليونة، والقوة، والمحتوى المائي للشوائب في المادة. عندما تكون درجة حرارة التشغيل لقالب آلة الطوب مرتفعة، سيتم تقليل القوة وقوة الضغط، مما يؤدي إلى تلف قالب آلة الطوب مبكرًا أو تشوه البلاستيك وفشله.
لذلك، يجب أن تتمتع مادة قالب آلة الطوب بخاصية درجة حرارة أعلى من المنظم لضمان أن قالب آلة الطوب يتمتع بقوة أعلى وقوة ضغط عند درجة حرارة التشغيل. تكون بعض قوالب آلات الطوب في حالة تسخين وتبريد مستمر أثناء عملية العمل، مما يجعل سطح القالب مشدودًا ويصبح الضغط نتيجة لضغط الأرض، مما يؤدي إلى تشقق السطح وتقشيره، وزيادة الاحتكاك، ومنع تشوه البلاستيك، وتقليل دقة الحجم، وقد يتسبب في فشل قالب آلة الطوب. يعد التعب الساخن والبارد أحد الطرق الرئيسية لفشل قالب آلة الطوب. يجب أن تتمتع قوالب آلات الطوب هذه بمقاومة أعلى للتعب الساخن والبارد. من أجل جعل آلة الطوب غير المحروقة تعمل بشكل طبيعي وآمن، يجب صيانة قالب آلة الطوب بشكل جيد على أساس اختيار المواد وإزالتها. قبل كل عملية إنتاج، تأكد من تثبيت كل مكون بشكل طبيعي وعدم وجود ارتخاء لكل مكون. تنظيف المواد في قالب آلة الطوب بعد الإنتاج. ضع الشحوم والطلاء على قالب آلة الطوب في الوقت المناسب لتقليل الاحتكاك والتآكل في قالب آلة الطوب.